A loviți și muriți sunt unelte care sunt folosite pentru a crea o gaură sau o adâncime într-un material. Poansonul este o tijă ascuțită sau o lamă care este folosită pentru a aplica forță materialului, în timp ce matrița este un bloc sau o placă cu o deschidere în formă în care materialul este împins. prin sau contra pentru a crea forma dorită. Loviți și muriți seturile sunt utilizate în mod obișnuit în procesele de fabricație pentru a crea găuri sau forme în tablă, sârmă sau alte materiale subțiri. Pot fi, de asemenea, utilizate în prelucrarea lemnului sau în alte meșteșuguri pentru a crea forme sau modele decorative.

Lovitură și moare sunt unelte care sunt folosite pentru a tăia sau modela materiale, cum ar fi table sau sârmă. Sunt utilizate de obicei într-o presă, care aplică o forță poansonului sau matriței pentru a-i permite să taie sau să modeleze materialul. Există mai multe avantaje pentru folosirea poansonelor și matrițelor: Precizie: Poansonurile și matrițele pot produce piese cu precizie și repetabilitate ridicate, deoarece uneltele sunt concepute pentru a tăia sau modela materialul la dimensiuni foarte specifice. Viteză: Utilizarea unei prese permite producția rapidă de piese, așa cum cel loviți și muriți poate fi operat la viteze mari.Rentabilitatea: Lovitură și moare poate fi folosit pentru a produce un număr mare de piese rapid și ieftin, făcându-le o opțiune rentabilă pentru multe aplicații de producție. Versatilitate: Lovitură și moare poate fi folosit pentru a tăia sau modela o mare varietate de materiale, inclusiv tablă, sârmă și plastic. Durabilitate: Lovitură și moare sunt realizate din materiale de înaltă rezistență, cum ar fi oțel de scule sau carbură, ceea ce le permite să reziste la forțele mari și la uzură asociate proceselor de fabricație.

Există mai multe tipuri de lovește pumni și moare care sunt utilizate în procesele de fabricație și fabricație. Unele dintre cele mai comune tipuri includ: Poansonuri plate: Acestea sunt folosite pentru a tăia sau tăia materiale plate, cum ar fi tabla sau plasticul. în formă de cilindru. Poansone pătrate: Acestea sunt folosite pentru perforarea găurilor pătrate sau dreptunghiulare în materiale. Poansonuri hexagonale: Acestea sunt folosite pentru a perfora găuri hexagonale în materiale. Poansone alungite: Acestea sunt folosite pentru a perfora găuri alungite în materiale. Poansone speciale: Acestea sunt perforații personalizate care sunt proiectate pentru aplicații specifice, cum ar fi perforarea găurilor în materiale cu formă neregulată sau crearea de forme complicate. Seturi de matrițe: Acestea constau dintr-un poanson și o matriță care sunt utilizate împreună pentru a crea forme și dimensiuni precise în materiale. într-o varietate de forme și dimensiuni și poate fi utilizat pentru o gamă largă de aplicații.

Lovitură și moare sunt instrumente utilizate în procesul de perforare pentru a tăia sau modela materialul. Poansonurile sunt folosite pentru a crea găuri în material, în timp ce matrițele sunt folosite pentru a modela sau forma materialul. Există mai multe caracteristici care pot fi folosite pentru a descrie lovește pumni și moare :Material: Lovitură și moare poate fi realizat dintr-o varietate de materiale, inclusiv oțel pentru scule, carbură și oțel de mare viteză. Alegerea materialului depinde de tipul de material care este perforat sau modelat și de durata de viață dorită a sculei.Formă: Lovitură și moare poate avea o varietate de forme, inclusiv rotunde, pătrate și hexagonale. Forma poansonului sau matriței este determinată de forma găurii sau a caracteristicii create în material. Dimensiune: Lovitură și moare vin într-o gamă de dimensiuni, cu dimensiuni mai mici fiind utilizate pentru lucrări de precizie și dimensiuni mai mari pentru aplicații cu sarcini mai grele. Duritate: Lovitură și moare sunt de obicei făcute pentru a fi dure și rezistente la uzură pentru a rezista la forțele mari și condițiile abrazive ale procesului de perforare. Finisajul suprafeței: Finisajul suprafeței lovește pumni și moare le poate afecta performanța și durata de viață. Un finisaj mai neted poate ajuta la reducerea frecării și uzurii, în timp ce un finisaj mai dur poate fi necesar pentru anumite materiale sau aplicații.